生產(chǎn)小工單系統(tǒng)，可實現(xiàn)生產(chǎn)訂單管理，可自動生成工單的生產(chǎn)作業(yè)和生產(chǎn)報表，生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)任務(wù)、生產(chǎn)物料人員等統(tǒng)一多維度管理。

 一、企業(yè)生產(chǎn)管理現(xiàn)象：
◆ 生產(chǎn)計劃表徒具形式

◆ 生產(chǎn)計劃達標率低 

◆ 前后工序原材料或半成品銜接不上
◆ 產(chǎn)品質(zhì)量無法把關(guān)與控管

 ◆ 原定生產(chǎn)計劃被打亂 

◆ 經(jīng)常追加或臨時取消生產(chǎn)計劃
◆ 交貨日期遲延

◆ 緊急訂單頻繁無預(yù)警出現(xiàn)

◆ 倉庫原材料積壓過多                              
◆ 外協(xié)進度難把控

◆ 各生產(chǎn)部門半成品堆積

◆ 物料繁多，人工起名不規(guī)范，引發(fā)庫存管理難題

 二、企業(yè)現(xiàn)狀和痛點問題：
◆ 中小企業(yè)里面的生產(chǎn)基礎(chǔ)資料大量缺失

很多傳統(tǒng)企業(yè)，基礎(chǔ)資料缺失，數(shù)據(jù)流不完整或是還未建立。主要生產(chǎn)基礎(chǔ)資料缺失：技術(shù)資料缺失，工藝資料缺失，生產(chǎn)資料缺失，職能部門缺失。

◆ 依靠紙質(zhì)單據(jù)和Excel管理,準確率工作效率太低
 靠紙質(zhì)單據(jù)對生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)、生產(chǎn)結(jié)果數(shù)據(jù)進行管理。以工序卡、生產(chǎn)計劃、作業(yè)指導(dǎo)書、不良品處理等單據(jù)在車間現(xiàn)場流轉(zhuǎn)。

◆ 生產(chǎn)進度無法實時跟進
生產(chǎn)決策無報表支撐，以感性認知為主。各類單據(jù)填寫工作強度比較大，數(shù)據(jù)查詢困難且容易丟失，歷史數(shù)據(jù)難利用。信息斷層，工廠協(xié)同性差，生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)無法及時傳遞；一旦有變動，后續(xù)跟不上。

◆ 推動式管理，不懂精益生產(chǎn)和改善
 車間管理方法落后，不懂精益管理，無法維持標準和改善水平。改善難以長期堅持，改善方案無法得到落實，沒有改善氛圍。

三、系統(tǒng)優(yōu)勢

? 生產(chǎn)工單系統(tǒng)，標準價格、標準服務(wù)、標準功能。        
◆ 專注生產(chǎn)管理數(shù)字化：深耕管理需求，因為專注，所以專業(yè)
◆ 簡單好用：易用性強，可以上手
◆ 服務(wù)貼心：滿足您一切產(chǎn)品相關(guān)期望
◆ 免費迭代：功能持續(xù)更新，與你共同成長

◆ 生產(chǎn)日報和進度一鍵導(dǎo)出：生產(chǎn)進度透明，節(jié)約電話 溝通和現(xiàn)場確認時間
◆ 操作方便，學(xué)成本低：報工，績效工資每日可查，工作成就感十足
◆ 工人上手易接受，培訓(xùn)成本低：上線快，成本低，項目成功率100%

四、系統(tǒng)功能

五、系統(tǒng)價值

◆ 精細化成本管控，降本增效
◆ 生產(chǎn)進度實時可查，異常信息實時記錄，及時發(fā)現(xiàn)風(fēng)險，減少浪費
◆ 減少訂單延期，提升客戶信任，避免訂單罰款
◆ 工資、產(chǎn)量一鍵導(dǎo)出，核 算準確不出錯，解放月底 工作量
◆ 數(shù)據(jù)驅(qū)動決策，問題根因可追溯，生產(chǎn)優(yōu)化有據(jù)可依
◆ 分配生產(chǎn)任務(wù)，規(guī)范化生產(chǎn)作業(yè)，防呆防錯，減少生產(chǎn)等待時間

◆ 實時提醒，信息無漏
 工單推進靈活流轉(zhuǎn)，對接專人；工單提醒，隨時獲取工單進度；準確獲取反饋，及時溝通，保證問題解決

◆ 內(nèi)部協(xié)作，工單流轉(zhuǎn)
 面對不同企業(yè)，靈活配置，根據(jù)業(yè)務(wù)實際需求，完成復(fù)雜的業(yè)務(wù)流程。根據(jù)企業(yè)不同部門定位，靈活指派完成工單流轉(zhuǎn)

◆ 處理明細，一目了然
 從開始到結(jié)束，記錄所有的操作記錄，包括跟進、轉(zhuǎn)派、駁回、解決、關(guān)閉等，清晰追蹤事情進展，保障企業(yè)的業(yè)務(wù)穩(wěn)定運行。

六、部分功能

聯(lián)系電話：18695839903