設備概述：

本公司自主研發(fā)生產(chǎn)的雙攝馬達全自動超聲波清洗機，該清洗機是專為雙攝馬達而設計的超聲波清洗設備。整個工藝流程使用PLC編程控制，可根據(jù)清洗工藝要求，靈活設置動作參數(shù)。采用全自動化運行過程，清洗效果好，溶劑保持潔凈時間長，實現(xiàn)清洗流程的自動化作業(yè)，降低操作人員勞動強度，提高設備的生產(chǎn)能力和清洗效果。
各部分功能：

1.超聲波發(fā)生器：產(chǎn)生28KHZ/40KHZ超音頻電信號，以供給換能器；

2.換能器：將超聲發(fā)生器產(chǎn)生的超音頻電能轉(zhuǎn)換成高頻機構(gòu)振蕩而轉(zhuǎn)入清洗液中，從而達到超聲波清洗的目的；

3.清洗槽：工件在超聲清洗槽進行超聲清洗，可將工件表面及縫隙中的油污、粉塵、指紋、汗?jié)n等離子型污垢震落；

4.自動控溫加熱系統(tǒng)：加熱并自動控制各槽的溫度；

5.過濾系統(tǒng)：從母槽中泵抽取溶液經(jīng)過濾器過濾后，使清潔的溶液重新流回至清洗槽內(nèi)；

6.電器控制面板：控制整機的電氣部分，集中控制清洗機的各項功能，保證整機功能的實現(xiàn)。

清洗工藝流程：

自動上料→1.超聲波洗劑清洗→2.純水漂洗→3.超聲波漂洗→4.超聲波漂洗→5.超聲波漂洗→6.超聲波漂洗→自動下料。
上下料裝置：

上料方式：以人工將洗籃放置在自動上料臺上，氣缸運送清洗籃進出，磁性開關分別感應上料臺的兩端，接近開關感應清洗籃，機械手下來提籃。

下料方式：機械手將洗籃放在自動下料臺上，氣缸運送清洗籃進出設備，磁性開關分別感應下料臺的兩端,接近開關感應清洗籃，蜂鳴器報警提醒人取籃。下料臺具有存籃5個。